Bestellung und Herstellung von Joyseat Schritt für Schritt

„Das ist zu schmal, das ist zu breit, das ist zu hart und das ist zu weich, und das sieht einfach komisch aus.“ Auf dem heutigen Markt wird es immer schwieriger, den perfekten Fahrradsattel zu finden, der genau Ihren Bedürfnissen entspricht. Aus diesem Grund haben wir bei Posedla beschlossen, den Herstellungs- und Kaufprozess auf den Kopf zu stellen. Anstatt eine endlose Auswahl an Sätteln zu durchforsten und zu hoffen, den richtigen zu finden, fertigen wir einen maßgeschneiderten Sattel ganz nach Ihren Vorgaben.

Hinter der Entwicklung von Joyseat stecken Tausende von Stunden am Computer und im Sattel, Dutzende Testfahrer, unzählige Prototypen und monatelange Arbeit von Experten für Fahrradanpassung, Biomechanik, Photogrammetrie und Computerdesign. Wir haben die harte Arbeit geleistet; Jetzt sind Sie an der Reihe, die Fahrt zu genießen. Sie können die Zeit zwischen der Bestellung auf unserer Website und dem Erhalt Ihres maßgeschneiderten Sattels verkürzen, indem Sie sich über den Weg informieren, den Joyseat zurücklegt, bevor er bei Ihnen ankommt.

Bestellen und Hochladen von Fotos und Daten in den Konfigurator

Der Erwerb des maßgeschneiderten Joyseat-Sattels ist so einfach, dass Sie nichts falsch machen können. Wählen Sie einfach Ihren Fahrradtyp (Straße, Schotter, MTB), legen Sie ihn in Ihren Warenkorb und tätigen Sie Ihre Zahlung. Innerhalb weniger Tage kommt unser Mess-„Smiling Butt Kit“ an die von Ihnen angegebene Adresse. Dank dieses Kits können wir die Breite Ihrer Sitzknochen genau bestimmen. Dieses Maß ist entscheidend für die endgültige Breite Ihres Sattels. Wie machen Sie das? Wir machen das? Sie machen einen Abdruck Ihres Hinterns mit dem Smiling Butt Kit (Anleitung hier), machen ein paar Fotos des Abdrucks und laden ihn in den Konfigurator unserer Website hoch. Im Konfigurator stellen Sie auch Ihren Sattel ein Parameter (Steifigkeit, Längs- und Querkrümmung, Polsterstärke, Breite) durch Beantwortung einfacher Fragen ermitteln. Fertig! Je schneller Sie dies erledigen, desto schneller können wir mit der Herstellung Ihres individuellen Sattels beginnen.

JoyFit-Algorithmus und 3D-Modellerstellung

Jetzt übernehmen wir den Staffelstab – konkret unseren JoyFit-Algorithmus. Es verarbeitet alle Ihre Eingabedaten, identifiziert die tiefsten Punkte im Abdruck, misst den genauen Abstand zwischen Ihren Sitzknochen und entwirft dann einen Sattel, der genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir überprüfen dieses Design noch einmal, vergleichen es mit Ihren Notizen zu Ihren bevorzugten Satteltypen und -formen und senden Ihnen per E-Mail den von uns gemessenen Sitzknochenabstand. Gleichzeitig senden wir die 3D-Druckdaten an die Produktion.

3D-Drucktechnologie und deutsche Qualität

Die Produktion unserer einzigartigen 3D-Polsterung erfolgt in Deutschland, wo unsere Partner HP Multi Jet Fusion-Drucker mit TPU-Pulver (Thermoplastisches Polyurethan) von BASF verwenden. Dies unterscheidet uns von anderen Herstellern vorgefertigter 3D-gedruckter Sättel, die eine flexible Struktur aus flüssigem, mit UV-Licht ausgehärtetem Polymer verwenden. Wir erzeugen unsere flexible Struktur durch eine gleichmäßige Verteilung von Infrarotlicht und Wärme in den Druckkammern, was zu einer stärkeren und haltbareren Polymerstruktur führt. In der Praxis bedeutet das, dass wir Sättel in verschiedenen Formen drucken und sogar Beschriftungen mit einer Genauigkeit von 0,22 Millimetern anbringen können. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr Joyseat wie angegossen zu Ihnen passt.

TPU ist vollständig recycelbar und wiederverwendbar, ohne an Qualität zu verlieren. Unsere 3D-Drucktechnologie ermöglicht es uns, bis zu 80 % recyceltes Pulvermaterial zu verwenden und so die Entstehung neuer Abfälle zu minimieren.

Shell und Rails aus Nordböhmen

Während der 3D-Drucker in Deutschland auf Hochtouren läuft, fertigen unsere Meister in Varnsdorf, im Herzen des Lausitzer Gebirges, in Handarbeit die Carbon-Schale und -Schienen. Wir fertigen diese Carbon-Sattelteile direkt hier im Norden der Tschechischen Republik. Qualität, Steifigkeit und Leichtigkeit – das sind die Attribute, die die Carbonfaserproduktion bietet. Unsere erfahrenen Mitarbeiter schichten Carbonfasern sorgfältig auf Formen, um maximale Festigkeit zu gewährleisten. Anschließend folgt ein 11-stündiger Hitzehärtungsprozess. Wir nehmen Qualität ernst, deshalb muss jeder Joyseat-Sattel durch mehrere Hände gehen, um sicherzustellen, dass er perfekt ist.

Montage und Sattelversand

Nach einer gründlichen Prüfung geht der Sattel an weitere Spezialisten weiter, die ihn schleifen, kleben und zusammenbauen. Wir verwenden Klebstoff an vier Kontaktpunkten, sodass wir die oberste 3D-gedruckte Schicht bei Bedarf fachmännisch austauschen können. Sowohl bei unserem Zulieferer als auch in Varnsdorf findet eine strenge Qualitätskontrolle der 3D-Polsterung statt, bei der sowohl die Optik als auch die Steifigkeit der Einzelteile überprüft werden. Wenn wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, verpacken wir Ihren Joyseat liebevoll in recycelten Materialien (hier kein Plastik) und bereiten ihn für den Versand vor. Sie erhalten per E-Mail einen Tracking-Code und in wenigen Tagen wird Ihr Sattel vom Postboten an Ihre Haustür geliefert.

Unsere Philosophie: Qualität, lokale und maßgeschneiderte Fertigung

Unsere Philosophie ist einfach: Wir möchten maßgeschneiderte Sättel herstellen, die perfekt passen und Ihr Fahrerlebnis verbessern. Deshalb gehen wir nicht den Weg riesiger Lagerhallen voller vorgefertigter Sättel. Stattdessen beginnen wir erst nach Auftragseingang mit der Produktion und stellen so sicher, dass jeder Sattel individuell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.

Ganz gleich, ob Sie Roadie, Gravel-Shredder, Mountainbiker oder einfach nur auf dem Weg zur Arbeit sind, der Joyseat bietet Komfort in allen Situationen – er drückt nicht dort, wo er nicht sollte, und stützt dort, wo er sollte. Unser außergewöhnlicher Kundenservice steht Ihnen auch nach der Lieferung des Sattels zur Verfügung – Sie können sich auf uns verlassen, wenn sich etwas nicht richtig anfühlt.

Wir sind auch stolz darauf, den größtmöglichen Anteil unserer Produkte lokal in unserer Heimat Varnsdorf zu produzieren. Wir setzen Prozesse ein, die Abfall minimieren und natürliche Ressourcen verantwortungsvoll nutzen.